1.當玻璃在彎風柵內鋼化時，若工藝參數的鋼化風壓值設定的太高則會造成鋼化后玻璃的弧邊產生裂紋；此時我們應該根據實際情況適當降低設定的風壓參數；

2.彎玻璃的弧邊產生裂紋也可能是玻璃邊部在加熱爐內沒有得到充分加熱，從而造成其出爐時邊部溫度太低；此時應該增加玻璃邊部的設定溫度，使玻璃邊部得到充分有效的加熱則可解決此問題；

3.若彎鋼化下風柵的起弧速度太快也會造成鋼化后玻璃的弧邊產生裂紋；此時我們應該在控制軟件的鋼化工藝參數頁面修改彎風柵的起弧速度參數，適當降低彎段風柵的起弧速度；

4.若玻璃在鋼化冷卻時，工藝參數中設定的吹風延遲時間太長，會造成彎玻璃的弧邊產生裂紋；修改工藝控制參數，適當縮短吹風延遲時間是對此問題的有效解決方案；

5.若在冷加工階段，玻璃邊部的預處理沒有做好，會導致玻璃在鋼化時弧邊產生裂紋；所以我們應堅決做到不符合工藝要求的玻璃不進爐；

6.在鋼化設備風路中的彎段開閉器出現封閉不嚴導致漏風，從而使彎鋼化風柵的風壓偏低，進而造成彎玻璃弧邊產生裂紋；此時應確定開閉器的漏風處并加以密封；